Banner

Ondernemer van de maand februari: Bernard Veldman van Veldman Machinerie

1 februari 2018

Het is druk bij B. Veldman Machinerie in Staphorst. In het moderne bedrijfspand aan de Industrieweg gaat het frezen, draaien, zagen en boren continu door. Het bedrijf dat is opgezet door Berend Veldman is sinds twee jaar in handen van zoon Bernard. Die z’n roeping als metaalbewerker pas vond na zeven jaar bij de Korps Mariniers.

“Mijn vader is met het bedrijf begonnen in 1988”, begint Bernard.  “Ik heb er eerst twee jaar gewerkt, vanaf m’n zestiende. Maar het binnen zitten beviel me niet helemaal. Daarna ben ik zeven jaar marinier geweest. Als je jong bent is dat iets wat trekt, de wereld zien. Nu ik zelf vrouw en kinderen heb, moet ik er niet meer aan denken om een half jaar op pad te zijn. Maar ik heb er achteraf geen seconde spijt van gehad. Na die zeven jaar dacht ik: toch wel een leuk vak, de metaalsector.” In 2005 ben ik weer terug gekomen en vanaf 2007 zijn we als een VOF verder gegaan. Twee jaar geleden is mijn vader eruit gestapt en ben ik 100% eigenaar geworden.

Sinds hij het alleen voor het zeggen heeft, is er met betrekking tot de bedrijfsvoering weinig veranderd. Het bedrijf is wel verhuisd naar een groter pand aan de Industrieweg 57 in Staphorst. Tevens is de frees en draaicapaciteit verder uitgebreid. ”Op dat gebied hebben we wel stappen gezet.”  

Spoedopdrachten

B. Veldman Machinerie – of kortweg Bevema – bedient klanten uit verschillende sectoren. Bernard: “Van transport-, landbouw tot de foodsector. Het is heel divers. Die spreiding is belangrijk. We hebben het gemerkt in de crisis, toen we die jaren toch lekker hebben doorgewerkt  “We zijn flexibel. Ja, dat is belangrijk. Klanten vragen daar om. We werken ook veel voor reparatiebedrijven. Die hebben altijd spoedopdrachten. Gelukkig hebben we de beschikking over een uitgebreid machinepark. We bewerken metaal van enkele millimeters tot zes meter.”

Fors investeren

Up-to-date blijven is belangrijk voor een metaalbewerkingsbedrijf. Vooral qua techniek. “We moeten jaarlijks toch wel fors investeren. Bewust houd ik ook het machinepark jong. Met oudere machines loop je gauw het risico dat je buiten de toleranties komt. Of je krijgt weer dure storingen. Ook voor de jongens is het lekkerder werken, modern gereedschap. En vergeet ook niet de uitstraling naar je klanten toe.” Medewerkers blijven up-to-date via opleidingen en cursussen.

Overuren maken

Veertien personeelsleden telt het bedrijf inmiddels. Inclusief vader Berend, die op z’n 67ste nog gewoon dagelijks meewerkt. “Dat zijn ze gewend, die generatie.” Lachend: “Ik zou niet eens weten of mijn vader wel een hobby heeft!” Wel zou er onderhand ruimte zijn voor extra personeel. “Maar de goede jongens zitten vast op hun plek, die gaan niet lopen. Hoe we dat oplossen? Door overuren te maken. Je kunt het je niet veroorloven om werk niet op tijd af te krijgen. En soms schakelen we flexmedewerkers in. Dan doen wij het programmeerwerk en voeren de flexmedewerkers het werk verder uit. Daarom staat verdere automatisering van het proces ook hoog op ons lijstje.”

Een dikke 10

Al een jaar of tien behartigt Alfa in Zwolle de financiële belangen. “Toen mijn vader van de eenmanszaak overstapte in een VOF met mij, hebben we voor Alfa gekozen. En we zijn er nog altijd hartstikke tevreden over. Twee jaar terug is vader eruit gegaan en is het een BV geworden. Dat heeft Alfa ook allemaal prima begeleid. We zitten regelmatig om de tafel om de cijfers door te spreken en de zaak tegen het licht te houden. Van mij krijgen ze een dikke 10.”